自动配料系统的控制流程包括有各称配料、称斗卸料、搅拌机搅拌计时与搅拌机卸料计时，分为单称单混、双称双混、多称多混，可按用户要求设计。

　　1、各称配料完成后，根据设定好的延时按顺序卸料到搅拌机，各称斗在它卸料完成以后，根据设定好的延时开始下一批配料，整个称斗卸料完成与投入小料完成后，搅拌计时开始，根据设定好的搅拌时间计时完成后，搅拌机进行卸料，搅拌机进行卸料计时完成以后关闭搅拌机门。

　　2、但启动配料后，系统会输出“通知准备小料”信号，现场把小料备好以后点“确认小料已备好”一下，系统便闭输出“通知准备小料”信号，只有当整个称斗卸料完成，beat365登录小料投入完成以后搅拌机计时便才会开始；

　　4、自动配料系统能够实现原料转仓的设定，beat365登录在某料仓无料时，可以转用同种料的其他料仓，beat365登录保证生产正常运行。

　　6、系统具有检测设备功能，鼠标点击既可检测设备是否正常，可越快的除去故障。

　　7、完善的配方管理，工控机储存配方的数量不受限制，能够周全满足生产的需求。

　　8、完好的生产报表管理，能查询预览打印各项报表，包含有班生产报表，日生产报表，月生产报表，年生产报表。

　　9、生产过程中可暂停或停止配料，停电关机时系统会记忆当时配料状态，待通电开机以后系统从停电关机之前的配料状态继续进行配料。

　　11、自动配料系统实时显示并保存了各项设备故障报警的信息，便于除去设备故障。